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CK6140A-1經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床
一、技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 |
項(xiàng)目名稱 |
技術(shù)參數(shù) |
CK6140A-1 | ||
技術(shù)規(guī)格 |
床身上大回轉(zhuǎn)直徑 (mm) |
φ400 |
滑板上大工件回轉(zhuǎn)直徑(mm) |
φ245 | |
大加工長度(mm) |
750 | |
主傳動(dòng) |
主傳動(dòng)形式 |
獨(dú)立主軸,變頻無級(jí)調(diào)速 |
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) |
無級(jí) | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍(r/min) |
200-2500 | |
主軸頭形式 |
6號(hào),A2型 | |
主軸通孔直徑(mm) |
φ60 | |
主軸孔前端錐度 |
MT6 | |
卡盤直徑(mm) |
φ250 | |
主電機(jī)功率(KW) |
5.5 | |
進(jìn)給系統(tǒng) |
刀架大行程(mm) |
X向:260 Z向:750 |
快速移動(dòng)進(jìn)給(mm/min) |
X向:6000 Z向:8000 | |
重復(fù)定位精度(mm) |
X向:0.01 Z向:0.015 | |
工件加工精度 |
IT6-IT7 | |
工件表面粗糙度 |
Ra1.6 | |
尾座裝置 |
尾座套筒直徑(mm) |
φ60 |
尾座套筒行程(mm) |
120 | |
尾座套筒錐孔錐度 |
MT4 | |
刀架裝置 |
標(biāo)準(zhǔn)配置 |
立式四工位電動(dòng)刀架 |
特殊選擇配置 |
臥式六、八工位電動(dòng)刀架或排刀 | |
重復(fù)定位精度(mm) |
0.008 | |
刀桿截面(mm) |
25×25 | |
外形尺寸及重量 |
機(jī)床外形尺寸(長×寬×高)(mm) |
2150×1400×1650 |
機(jī)床凈重(Kg) |
1900 |
二、特點(diǎn)
1、 臥式整體鑄造床腳結(jié)構(gòu);
2、 主軸變頻無級(jí)調(diào)速;
3、 X/Z軸進(jìn)給系統(tǒng)采用伺服驅(qū)動(dòng);
4、 主軸孔徑加大(φ60mm);(注:一般主軸孔徑φ52mm)
5、 床身導(dǎo)軌超音頻淬火;
6、 床鞍及滑板導(dǎo)軌結(jié)合面采用“貼塑”處理;
7、 精密滾珠絲杠、高剛性精密復(fù)合軸承結(jié)構(gòu);
8、 滾珠絲杠副、導(dǎo)軌結(jié)合面采用自動(dòng)強(qiáng)制潤滑;
9、 刀架有立式四工位、六工位,臥式六工位八工位等選擇;
10、根據(jù)要求配置手動(dòng)、氣動(dòng)、液壓卡盤或手動(dòng)、氣動(dòng)、液壓尾座。
11、控制系統(tǒng)有廣州數(shù)控、北京KND、廣泰數(shù)控、西門子、FANUC等選擇。
三、用途
適合于鋼件、鑄鐵件、有色金屬等材料的半精加工和精密加工。
數(shù)控車床研發(fā),每一個(gè)問題我們都不容忽視!
怎么樣使我的設(shè)備機(jī)器擁有更長的使用壽命?
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怎么樣保證機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)單易學(xué)?
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了解數(shù)控車床
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